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簡要描述:GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。GDJ是由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 新秀環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
電機功率 | 0. 85~2.2kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 圓盤型 | 裝置方式 | 固定式 |
GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供
我公司專業(yè)生產(chǎn)(供應(yīng))銷售QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列產(chǎn)品,憑著經(jīng)營多年經(jīng)驗來安裝、保養(yǎng)和維修
一、應(yīng)用范圍
GDJ/QDJ型系列是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
二、結(jié)構(gòu)簡介
根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GDJ是由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
如下圖所示:
三、運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。
四、安裝
GDJ系列安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供
QDJ系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
五、運行
設(shè)備安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、維護保養(yǎng)
1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司咨詢。
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