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當(dāng)前位置:首頁  >  產(chǎn)品中心  >  槳式攪拌機  >  多功能槳式攪拌機  >  JBJ-400JBJ穩(wěn)定環(huán)型槳式攪拌機 地埋式污水處理設(shè)備

JBJ穩(wěn)定環(huán)型槳式攪拌機 地埋式污水處理設(shè)備

簡要描述:JBJ穩(wěn)定環(huán)型槳式攪拌機 地埋式污水處理設(shè)備,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。

  • 產(chǎn)品型號:JBJ-400
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2024-07-09
  • 訪  問  量:1251

詳細(xì)介紹

品牌新秀環(huán)保加工定制
額定功率0.75kw

JBJ穩(wěn)定環(huán)型槳式攪拌機 地埋式污水處理設(shè)備是由電機、減速機、軸、槳葉等組成,電動機驅(qū)動減速機,減速機輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn),達到攪拌的目的。  漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

攪拌軸材質(zhì):

      碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、201不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼

二、工作原理:  槳式攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當(dāng)給電機送電后,電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時間,大幅度提高的藥劑的使用效率。

三、特點1  適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2  運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。  
3  耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。
四、選型方法:
       攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

具體步驟方法如下:

1、根據(jù)攪拌介質(zhì)物料的物理特性,按照工藝條件和攪拌目的,選擇攪拌器型式。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。
4、根據(jù)容器或池體尺寸確定攪拌器層數(shù):
  1)一般按照池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比接近1:1,選擇1層攪拌器
  2)當(dāng)池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比大于等于1.5:1,選擇2層攪拌器
  3)當(dāng)池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比大于等于2.5:1,選擇3層攪拌器
  5、攪拌流量、電機功率的計算,這是非常重要的一步:一般是根據(jù)攪拌強度的需要來確定,采用計算軟件進行計算,具體計算時需輸入粘度值、密度、槳葉層數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
  6、液體攪拌機密封型式的選擇:
  1)一般情況下,不考慮設(shè)置密封裝置;
  2)有密封要求,但密封要求不是太高的場合,優(yōu)先選擇四氟盤根的填料箱密封;
  3)嚴(yán)格密封要求的,可采用磁力傳動靜密封結(jié)構(gòu),即選用磁力傳動(驅(qū)動)攪拌機。
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JBJ穩(wěn)定環(huán)型槳式攪拌機 地埋式污水處理設(shè)備使用與安全1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。




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